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इंजीनियरिंग पंप प्ररित करनेवाला अच्छा आसंजन और झुकने वाले औद्योगिक प्रतिरोध
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इंजीनियरिंग पंप प्ररित करनेवाला अच्छा आसंजन और झुकने वाले औद्योगिक प्रतिरोध

उत्पत्ति के प्लेस चीन
ब्रांड नाम horizontal-slurrypump.com
प्रमाणन ISO
मॉडल संख्या ओईएम
दस्तावेज़ उत्पाद पुस्तिका पीडीएफ
उत्पाद का विवरण
सामग्री:
ए05/ए49
विवरण:
प्ररित करनेवाला
Moq:
1 सेट
रंग:
लाल
प्रयोग:
FGD इंजीनियर पंप
विशेषता:
स्थान लेने योग्य
प्रमुखता देना: 

गारा पंप स्पेयर पार्ट्स

भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
मूल्य
based on quantity
पैकेजिंग विवरण
लकड़ी का केस
प्रसव के समय
15 दिन
आपूर्ति की क्षमता
मासिक 500 सेट
उत्पाद का वर्णन

400DT-A65 FGD इंजीनियरिंग पंप इम्पेलर, अच्छा आसंजन और झुकने का प्रतिरोध

400DT-A65 के लिए प्ररित करनेवाला
-मुझे मानक कोड नंबर बताएं। हम आपको तुरंत कीमत बता सकते हैं।
 
प्ररित करनेवाला अच्छा पहनने के प्रतिरोध और एसिड प्रतिरोध के साथ A49 / A05 या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील से बना है।


ग्रिप गैस में बहुत अधिक धूल होती है, और संक्षारक माध्यम की क्रिया के तहत पहनने की वास्तविक स्थिति अधिक स्पष्ट हो सकती है।400DT -A65 प्ररित करनेवाला में संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध है, और सेवा जीवन लंबा है।

 

फ़ायदा

 

1, एक निश्चित झुकने प्रतिरोध है
2, एक अच्छा आसंजन है
3. जटिल रासायनिक परिस्थितियों में जंग-रोधी आवश्यकताओं को पूरा करें

 

प्ररित करनेवाला मरम्मत विधि

 

1, तांबे के तार की मरम्मत विधि

पिनहोल के आकार की गुहिकायन के लिए, जब तक छेद एक टुकड़े में नहीं जुड़ा होता है, तब तक पिनहोल को तांबे के तार से छिद्रित किया जा सकता है, और ट्रॉवेल को स्मियर करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।प्रसंस्करण से पहले, ब्लेड की सतह को जंग और गंदगी से साफ किया जाना चाहिए, फिर छिद्रों में ऑक्सीजन को ऑक्सीजन-एसिटिलीन लौ से उड़ा दिया जाना चाहिए, और फिर तांबे के तार की उपयुक्त मोटाई को छेद में भर दिया जाता है, और ताँबे को नुकीले हथौड़े से ठोंका जाता है।तार को निचोड़ा जाता है और छेद में निचोड़ा जाता है और एक फ़ाइल के साथ चपटा किया जाता है।

 

2, गैस वेल्डिंग मरम्मत विधि

प्ररित करनेवाला को चारकोल की आग पर रखा जाता है और 400-500 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। टिन को मरम्मत किए गए जोड़ पर लटका दिया जाता है, और फिर पीतल के फिलामेंट को ऑक्सीजन-एसिटिलीन लौ से मरम्मत के लिए खांचे या छेद में पिघलाया जाता है।वेल्डिंग के बाद, चारकोल की आग को हटा दिया जाता है और एस्बेस्टस को हटा दिया जाता है।ब्लेड को धीरे-धीरे ठंडा होने देने के लिए बोर्ड को इन्सुलेशन से ढका जाता है ताकि दरार से बचा जा सके।वेल्डिंग के बाद, मूल समोच्च के अनुसार मशीनिंग को खत्म करने के लिए बोरिंग टूल का उपयोग किया जाता है।

 

3, एपॉक्सी राल मरम्मत विधि

मिश्रण अनुपात और क्रम के अनुसार एक कांच के बर्तन में उचित मात्रा में एपॉक्सी राल, एथिलीनडायमाइन, डिब्यूटिल थैलेट और एसीटोन लें और अच्छी तरह मिलाएं।मिश्रण करते समय चिपकने वाले की चिपचिपाहट पर ध्यान दें, और उचित मात्रा में एसीटोन की मात्रा जोड़ें।तैयार एपॉक्सी राल 20-30 मिनट के भीतर उपयोग किया जाता है।एपॉक्सी राल लेने के लिए ऊनी ब्रश का उपयोग करें, फफोले और छिद्रों के साथ ब्लेड की सतह को ब्रश करें।ब्रश करते समय, छिद्रों के बीच में फफोले और बुलबुले को धीरे से निचोड़ने के लिए एक तेज शंकु का उपयोग करें।जितना संभव हो उतना लागू करें और धीरे-धीरे एक खुरचनी के साथ परिमार्जन करें।असली।1-2 घंटे के लिए एपॉक्सी राल ठीक होने के बाद, इसे 2 से 3 बार फिर से ब्रश करें।एक बार ब्रश लगाते समय ब्लेड की सतह को चिकना और चिकना बनाना सुनिश्चित करें।पेंटिंग समाप्त होने के बाद, प्ररित करनेवाला को 20-30 डिग्री सेल्सियस और अपेक्षाकृत कम सापेक्ष आर्द्रता के वातावरण में रखा जाता है, और धीरे-धीरे 48 घंटों तक बनाए रखा जाता है।एपॉक्सी राल पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद, प्ररित करनेवाला के समोच्च और सतह परत पर फलाव को एक फ़ाइल या सैंडर के साथ छंटनी की जाती है।

 

4, त्वरित इस्पात मरम्मत विधि

क्विक-गठित स्टील इलाज से पहले सीमेंट जैसा चिपकने वाला रिपेयर एजेंट है।इसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, कोई संकोचन नहीं है और इलाज के बाद कोई जंग नहीं है।यह स्टील, लोहा और अन्य धातु सामग्री में छिद्रों, दरारों, फफोले आदि को भरने के लिए उपयुक्त है।एक मजबूत संबंध प्रभाव के साथ मरम्मत की गई।मरम्मत करने से पहले, मरम्मत की गई जगह के आसपास की खुरदरी जंग और गंदगी को साफ करें और उसे खुरदुरा करें।क्विक-फॉर्म स्टील की प्लास्टिक ट्यूब में कोलाइड को बाहर निकाल लिया जाता है, और कोर के दो अलग-अलग रंगों की सामग्री और जेल की बाहरी त्वचा को जल्दी और पूरी तरह से एक रंग (लगभग 1 से 2 मिनट) में तोड़ दिया जाता है। गर्मी उत्पादन और कोमलता प्राप्त करें।कोलाइडल स्टील कोलाइड को जमने से पहले, इसे मरम्मत की जगह पर मजबूती से पालन किया जाता है, और ब्लेड के चिपकने के आसंजन को बढ़ाने के लिए कोलाइड के जमने की प्रक्रिया के दौरान कई बार बल (हाथ या उपकरण) से कॉम्पैक्ट किया जाता है।फ़्यूज़िबल स्टील के सख्त होने के बाद, इसे एक फ़ाइल के साथ चपटा किया जाता है।

 

5, मरम्मत विधि सरफेसिंग

सरफेसिंग करने से पहले, गुहिकायन वाले हिस्से को ग्राइंडर से पीस लें, और जंग और मलबे की सतह को तब तक साफ करें जब तक कि चमकदार धातु का शरीर सामने न आ जाए, ताकि सरफेसिंग परत और ब्लेड अधिक मजबूती से संयुक्त हो जाएं।सफाई के बाद, प्ररित करनेवाला को पहले से गरम करने के लिए चारकोल की आग में रखा जाता है।ब्लेड सामग्री के रूप में एक ही इलेक्ट्रोड या स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड का उपयोग करें, बिना छीले, क्षति, सूखा रखें, नमी को दूर करें, ताकि वेल्ड में हवा के छिद्रों से बचा जा सके।सरफेसिंग करते समय, राउंड-ट्रिप वेल्डिंग को अपनाना आवश्यक है, या स्तरीकृत क्रॉस-वेल्डिंग को अपनाया जा सकता है, और ब्लेड को गर्मी से केंद्रित होने और तनाव विरूपण के कारण रोकने के लिए वेल्डिंग की मात्रा हर बार कम होनी चाहिए।मरम्मत वेल्डिंग के बाद, ब्लेड को सैंडर के साथ छंटनी की जाती है।मरम्मत किए गए प्ररित करनेवाला को स्थिर संतुलन परीक्षण के अधीन होना चाहिए।प्ररित करनेवाला को तेज गति से घूमने से रोकने के लिए, पानी के पंप को कंपन करने के लिए अतिरिक्त वजन के असंतुलन के कारण केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है।


गारा पंप की संरचना

 

नहीं। नाम सामग्री
1 प्ररित करनेवाला उच्च क्रोम मिश्र धातु
प्राकृतिक रबर
2 विलेय आवरण उच्च क्रोम मिश्र धातु
3 फ्रंट लाइनर प्लेट उच्च क्रोम मिश्र धातु
प्राकृतिक रबर
4 रियर लाइनर प्लेट उच्च क्रोम मिश्र धातु
प्राकृतिक रबर
5 लाइनर उच्च क्रोम मिश्र धातु
6 निकालने उच्च क्रोम मिश्र धातु
7 शाफ्ट स्लीव 3Cr13
8 जल-मुहर की अंगूठी उच्च क्रोम मिश्र धातु
9 शाफ़्ट 45 # स्टील क्वेंचिंग और हाई टेम्परेचर टेम्परिंग
10 असर आवास सलेटी लोहा
11 एक्सपेलर रिंग उच्च क्रोम मिश्र धातु
प्राकृतिक रबर
12 सामने का आवरण ग्रे आयरन या गांठदार कच्चा लोहा
13 पिछला आवरण ग्रे आयरन या गांठदार कच्चा लोहा
14 आधार सलेटी लोहा
15 सहायता QT500-7


 
इंजीनियरिंग पंप प्ररित करनेवाला अच्छा आसंजन और झुकने वाले औद्योगिक प्रतिरोध 0
 

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